掌握“芯片外延＋封裝技術” 福建LED產業贏得先機
  
    4日，記者來到福建中科萬邦光電科技有限公司，只見生產車間里燈火通明，自動控制儀器上指示燈閃爍，工人們在各自工作臺上忙著；研發檢測中心里，唐秋熙等技術人員正在檢測LED日光燈。“這批6萬支LED燈管和15萬只球泡燈，是要出口日本、印度和菲律賓的，這幾天我們對這些產品的光效、功率、光通量等各項指標進行全面檢測，把好最后一道關。”唐秋熙說。
    在車間，記者碰到了剛開完生產調度會的公司總經理何文鈺。他興奮地說，9月19日，萬邦的LED日光燈管通過國家半導體發光器件（LED）應用產品質量監督檢驗中心檢測，光效達到142lm/w（流明/瓦，這是評價電光源用電效率最主要的技術參數），并成功實現量產。信息網上一公布，引起轟動，不到半個月，來自國內外的訂單就達4000多萬元。為趕交貨，今年國慶節，公司大部分員工都堅持生產一線。
    “傳統的白熾燈十分耗電，壽命短；節能燈目前國家補貼使用，但因含汞會污染；LED燈效比節能燈光效高出70%以上，節能又環保，英、美、日、加拿大等發達國家都在加速研發推廣應用。”中科萬邦公司董事長、總工程師何文銘告訴記者，2008年，萬邦看準這一產業發展的巨大空間，與中科院福建物構所對接，共同開發LED封裝、應用技術，并實現產業化生產。
    LED產業去年全國實現產值1200億元，其中芯片產值為50億元，器件封裝產值為250億元，應用產品產值為900億元。“以往大家的目光都聚集在核心技術芯片和外延制造上，其實封裝和應用技術更不容忽視。”何文銘說，器件封裝的技術重點主要是提高取光效率、熒光粉效率和散熱性能等，應對封裝結構設計、新封裝材料、新工藝等。經過3年的研發和8代產品的更新，中科萬邦自主創新了“MCOB”（多杯結構）的獨特封裝方式和新型陶瓷散熱材料、高導熱絕緣底膠等多項原創技術和技術改良，使LED燈的光效、壽命大為提高。
    “目前萬邦研發的LED燈大多數指標達到國際先進、國內領先，而生產成本卻是最低的。”中科院院士福建物構所所長洪茂椿認為。
    “萬邦封裝技術之所以先進，關鍵還在于來自廈門三安光電芯片的支撐。我們經歷了從引進國外芯片到全面使用三安芯片的轉變。”何文銘告訴記者。
    “三安是目前國內規模最大、品質一流、產品最齊全的全色系超高亮度發光二極管外延及芯片產業化生產基地，技術水平全國領先；加上中科萬邦封裝技術，福建做大做強LED產業具有得天獨厚的優勢。”福建省光電行業協會秘書長彭萬華對記者說。
    在位于廈門軟件園的三安光電公司，董事長特別助理、監事會主席柯永瑞帶記者參觀了生產車間，并作了現場演示，讓記者零距離感受到LED的神奇。
    柯永瑞告訴記者，三安自1999年從做鋼鐵轉型創立LED研發和生產基地以來，致力于推動世界光電子高科技發展和普及應用，2003年研制出具有我國獨立知識產權的LED芯片，打破了過去LED芯片全部依靠進口的歷史。目前，公司擁有200多件發明專利、專有技術，并在天津、安徽設立分公司，至明年上半年，僅芯片生產，公司就可實現每月50萬片的產量，年產值達30億元。
    “目前福建的LED產業鏈基本形成，全省上規模的企業有近200家，去年產值達135億元，今年可超過200億元。”彭萬華說，在LED芯片與外延、封裝這兩項核心關鍵技術上，福建已站在了全國前沿，贏得先機。

高額研發成本帶來資金缺口 燃眉之急亟須政策扶持

    LED產業是典型的高科技環保產業，要有技術，更需要高投入。
    為了攻克散熱、色飄等世界性的封裝技術難題，萬邦付出了巨大的代價。“要保證LED燈的品質穩定，我們采用產業化的方法來批量檢測產品。一批產品在檢測后發現了問題，我們就在下一批產品中進行改進研發，而前一批產品只能成為次品處理。”何文銘說，3年來，僅研發封裝技術，萬邦就已砸下了6000萬元，資金緊張已經成為萬邦擴大產能、繼續研發的最大制約。
    記者看到，在廠區里，萬邦為擴大產能而新建原定今年國慶節投用的兩棟廠房，由于資金短缺無法完工，成半拉子狀態。
    “LED產業要發展，一靠投入，二靠政策，”莆田市科技局長毛祥華認為，重點技術的研發投入，是贏得未來競爭的重要保證。
    面對預計2020年后將達到1萬億元的LED市場蛋糕，全國不少地方磨刀霍霍，有的已真槍實彈地拼搶，出臺政策全力扶持LED產業發展。
    “各地對LED企業的資金補貼等政策扶持，降低了他們的研發生產成本，提高了產品競爭力，并營造良好環境，促使產業快速發展。”彭萬華認為。
    目前我國LED企業大多采用EMC（合同能源管理）模式。這種在客戶見到節能效益后，公司才與客戶一起共同分享節能成果的模式，“由于具體實施細則還不夠完善明晰，使許多LED企業處于崩潰的邊緣，難以做大做強。”廈門LED促進中心主任何開鈞說，“另外，傳統的照明標準是按照太陽光、白熾燈等連續光譜制定的，而LED發出的光是單色光，以往的標準有一定局限性，需要重新制定光源標準，才能實現LED的大規模產業化發展。”他說，目前LED市場上產品質量參差不齊，50%的產品屬無標準的低劣品，直接影響LED聲譽。
    近年來，全國各地對投資LED產業熱情高漲，目前，全國有15個以上省、市建設半導體照明和光電產業開發區。據估算，國內僅LED封裝、應用、燈具及配套企業就有4000～5000家。“眼下正是決定領先或是落后的分水嶺，”彭萬華說，“要贏得競爭，我們必須有決心，更要拿出政策和資金扶持行動。

技術優勢如何轉化產業優勢 商業照明推廣LED入手

      毫無疑問，目前福建LED極具技術優勢，但資金短缺和推廣應用難卻是產業快速發展的最大掣肘。
    “LED企業發展得好，就會產生爆炸性的回報。”莆田市政協主席楊鵬飛早在2008年就大力呼吁重視中科萬邦等LED生產企業的發展，他說，“面對企業研發和發展之初的高額投入，首先希望國家LED節能產品補貼政策能迅速出臺并落實，幫扶企業解決重點研發資金問題；但更要給政策，引導企業尋找合作伙伴，成立基金等，用市場的方式獲得資金投入。”
    9月23日，福建與臺灣互認互通的《道路照明用發光二極管》和《大功率路燈》兩項LED標準正式頒布，“這個在全國首創的模式對福建LED產業擴大規模、提升技術、完善標準將發揮重要作用。”省信息化局綜合規劃處的沈海石告訴記者。
    LED的應用包括顯示、照明和特種顯示，照明包括室外、家庭和商業照明。據統計，目前僅家庭照明就占全國用電量的8%，是LED的一大市場，但因價格較高國家還未出臺補貼政策，一時難以推廣。
    “可從商業照明強制推廣入手。經測算，在需要24小時照明的場所，比如地下停車場、酒店過道樓梯、礦山等，如果將照明設備替換成LED，僅需要一年，節約的能源費用就可收回成本。”彭萬華說，省高速公路公司已全國率先在高速公路的隧道使用LED照明，目前已安裝2萬盞LED燈，節能近40%，受到國家發改委的肯定。在LED產業聚集地廈門從景觀工程入手推行應用，眼下，全市已使用33528盞LED燈。
    路在腳下。記者堅信，已在LED產業捷足先登的我省，如今，只要切實把握好將技術優勢轉化為產業優勢這一支點，福建乃至中國的LED產業制高點必將被撬動！